地埋式一体化预制泵站设计条件

地埋式一体化预制泵站设计条件

一体化预制泵站加工中心.一体化泵站系统，泵站采用复合缠绕玻璃钢GRP,水泵采用自耦立式湿式安装，水泵、阀门、管路、格栅都集成在同一个井筒内，带智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件，整体式交付至现场，提高泵站系统可靠性，使现场安装时间小化。

一体化预制泵站设计条件

(1)泵的性能试验规程应以ISO9906/2为准。

(2)每台泵应能泵送雨/污水。

(3)潜污电机须能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

(4)潜污泵应是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体。

①泵站须配套性能*的污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

②潜污电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口应为径向，弯座出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵弯座出口法兰应按ISO标准，公称压力为1MPa。

③除非有其它规定，潜污泵输送的介质为含有固体颗粒的污水。潜污泵应能通过直径为75mm的颗粒以及长纤维，并应能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠和*运行以及高效率将成为选择水泵的主要因素。

④潜污泵自耦安装，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。
黔东州玻璃钢一体化污水提升泵站市政污水管网工程
 

一体化预制泵站现场条件一体化预制泵站加工中心

(1)保证水泵在任何工况条件下不过载，不发生汽蚀。

(2)性能和结构

①泵壳

泵壳采用灰口铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的大压力。

泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

电机应为潜污电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量应不少于10％，在变频运行下的电机安全余量应不少于15%。电机能每小时启动15次。能连接泵送温度高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

直接起动电流不超过6倍额定电流。

潜水电机必须欧洲*，设备进场时须随车提供进口设备报关单，潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。

(4)电缆和电缆密封

为防止电缆断裂导致的渗水到电机，电缆与电机之间的导入必须用环氧树脂隔离的易更换的插接式连接。电机应配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆在池边应牢固的固定。

(5)水泵保护系统

泵应设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障、漏水、电机过热等发出指示，应该在电机出现严重损坏前发出相关信号。

一体化预制泵站供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容.：

（1）一体化泵站产品彩色样本；

（2）一体化泵站预制泵站国家部门筒体检测报告；

（3）一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告；

（4）机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告；

（5）机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告；

（6）一体化泵站的产品技术描述的文件；

（7）一体化泵站平、剖面图；

（8）一体化泵站管损、扬程、有效容积、抗浮和抗沉降计算书；

（9）一体化泵站底板配筋图和土建注意事项；

（10）配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图；

（11）配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图；

  因为传统的混凝土水池占用空间大，施工周期长，不能隐蔽性安装，影响城市美观，后期维护人工成本大，臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中，他逐渐的取代了老式的混凝土水池.

地埋式一体化预制泵站设计条件