玻璃钢预制一体化泵站解决了施工工程中繁杂的土建和工程各部门之间的配合难题，快速有效的提高整体效率。通过科学的计算机控制加工工艺，控制缠绕纱的张力和角度，使其结构层更为密实并增加抗压强度。特殊缠绕工艺使内层的表面毡树脂含量达到99%，喷射成型后达到75%，内树脂层的树脂含量直接决定了罐体的耐腐蚀强度，不易老化。
玻璃钢预制一体化泵站的基本设计原则：
1、总体布置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
2、在泵型的选择上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置效率高，运行费用省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，有一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。
3、泵型的选择要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应选择高效区范围宽，且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。
4、工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
5、出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
6、应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应保证施工简单、方便，且工程投资较少。
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